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气保电渣炉生产商货源充足-永州市金鑫设备制造有限公司

日期:2019-09-23 19:19

  真空电弧重熔是当今冶炼优质特钢和超级合金的高精设备,在特种冶炼工艺中占据极其重要的地位,主要用于生产飞机制造工业中所需的高性能材料。真空自耗熔炼过程是自耗电极加热、熔化、凝固的连续过程。输入能量主要取决于电压与有效电流,保证一个稳定的、形状规则的熔池取决于熔化速率、电流、弧间隙等因素。

  如今,真空自耗重熔炉的主要作用在于控制凝固过程,特别是偏析敏感的合金。为得到高度均质化、完全致密的钢锭,必须控制凝固过程。而凝固过程中的变量是影响凝固状态的重要因素。这些变量主要有:1)弧长;2)熔速;3)冷却速度;4)炉压;5)电极质量等。这些变量主要影响凝固过程中电流、热能的分布及流向。电极间隙还决定着熔速,从而间接地影响重熔精炼的效果,因此,保持恒定的电弧★▽…◇长度,对于●连续、安全、稳定的熔炼以及获得质地均匀的重熔锭十分重要。当电极间隙恒定时,弧长可以认为与电极间隙正相关。电弧过长,电弧热量损失过大,金属熔池呆滞,表面有漂浮有杂质,“格架”被熔化,金属的玷污程度增加,并且容易发生边弧,造成事故。弧长过短,会造成△▪▲□△电弧频繁短路而使熔池温度急剧变化,熔速随之波动大,喷溅现象严重。弧长正常时,熔池十分清晰活跃,熔池呈“水纹”▲★-●状波动,并将漂浮的杂质逐渐推向结晶器壁,电极末端出现“唇边”。

  因此,真空自耗重熔过程中保持合适弧长是能否获得较好凝固质量的关键。控制通过监视电极间隙指示器来驱动控制料杆的位置和速度,以达到理想的电弧间隙,现普遍采用△▪▲□△平均电压控制和熔滴短路频率来控制。

  预熔渣在生产过程中成分、气体含量及渣中杂质元□◁素的精que控制是影响预熔渣产品质量的重要因素,其生产难度较大。电渣重熔过程可分为熔化、精炼、凝固三阶段。对于在熔渣中电极的熔化过程来说,渣的电导率和半球温度是zui重要的影响因素,在熔滴的形成过程中,则与渣▽•●◆的反应性能和界面性质有关。熔滴在渣中的滴落过程中,其运动则受渣的粘度、界面能以及反应性能的影响。另外在渣壳的形成过程中,则与渣的○▲-•■□粘度、界面能、导热系数有关,在这种情况下,固体渣的性质也是很重要的。

  为了保证重熔铸锭的质量、节约电耗,熔渣必须具备一些良好的物hua性能。传统 ANF-6 渣系的比电阻低,重熔电耗•●高,并且由于 CaF2 含量较高,易造成污染。C渣系主要是 ANF-6 中添加 Al2O3、CaO、MgO并严格控制渣系 SiO2 含量小于 ▼▲0.6%,提高渣的电阻,降低渣中的 CaF2 含量,渣的氧化性极低,不但减少环境污染,而且电耗降低,钢锭质量好。大量实验得出采用 C 渣系和◇•■★▼适当的热处理工艺,抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩▷•●率、冲击功和 HB 均符合课题指标要求。

  真空电弧重熔是当今冶炼优质特钢和超级合金的高精设备,在特种冶炼工艺中占据极其重要的地位,主要用于生产飞机制造工业中所需的高性能材料。真空自耗熔炼过程是自耗电极加热、熔化、凝固的连续过程。

  输入能量主要取决于电压与有效电流,保证一个稳•□▼◁▼定的、形状规则的熔池取决于熔化速率、电流、弧间隙等因素。而要控制自耗电极和熔融金属熔池之间的电弧间▲=○▼隙是很困难的。当前对于电弧间隙的控制方式主要有以下几种方式:1)电极进给速度;2)平均电弧电压;3)熔滴短路频率。近年来,随着计算机和工业控制水平的提高,多数采用平均电弧电压和熔滴短路频率的方式来控制熔速。

  以上信息由专业从事气保电渣炉生产商的永州金鑫设备于2019/9/23 14:46:42发布

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